速度和質量往往是成反比的（de），追求速度時質（zhì）量就會降低，追求質量就會影響速（sù）度（dù）。那麽，用金屬激光（guāng）切割機的（de）速度對質（zhì）量有影響嗎（ma）?

　　金屬激光切割機在切割時合適切割速度的選擇是重要的，適（shì）合的切割速（sù）度範圍可按（àn）照設備說明選定或用試（shì）驗來確定，由於材料的厚薄程度不同（tóng），材質不（bú）同，熔（róng）點高低（dī），熱導率大小（xiǎo）以及熔化後（hòu）的表麵（miàn）張力等因素的影響，切割速度也相應的變化.。

　　切割速度適當提高影響切（qiē）口質量，即切口略有變窄，切（qiē）口表麵更平整，同時可減小變形（xíng）。

　　切割速度過快使得切割的線能低於所需的量值，切縫中射流（liú）不能快速將熔化的切割熔體立即（jí）吹（chuī）掉而形成較大的後拖（tuō）量，伴隨著切口掛渣，切口表麵質量下降。
　　當金屬激（jī）光切割機的切割速（sù）度（dù）太低時，由於切割處是等離子弧的陽極（jí），為了維持電弧自身的穩定，陽極點或陽（yáng）極區要在離電弧近的切縫附近（jìn）找到傳（chuán）導（dǎo）電流地方，同時會向射流的徑（jìng）向傳遞較多的熱量。

　　會（huì）使切口變寬，切口兩側熔融的材料在底緣聚集並凝固（gù），形成不易清（qīng）理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。

　　當金屬激（jī）光切割機的速度（dù）較低時，由於切口過寬，電弧甚至會熄（xī）滅。

　　金屬（shǔ）激光切割機的切割（gē）質量和速度是分不開的，需要在實（shí）際的操作中謹慎使用。
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